熔噴布很“脆”,無韌性、拉伸強(qiáng)度低,怎么辦?
噴絲板廠家:
熔噴產(chǎn)品的性能主要指物理機(jī)械性能,如產(chǎn)品的強(qiáng)力、透氣性、纖維直徑等,因熔噴工藝復(fù)雜故影響因素較多。今天小編淺析下熔噴布無韌性造成的原因,說的不好,請各位朋友多多補(bǔ)充指教!
熔噴級聚丙烯PP顆粒原料
聚丙烯顆粒的熔融指數(shù)(MFI)與熔噴非織造布拉伸強(qiáng)力和頂破強(qiáng)力有直接關(guān)系。
聚合物分子量越低,熔融流動指數(shù)(MFI)越高,熔體粘度越低,越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。
熔融指數(shù)越高,熔噴形成單纖維的強(qiáng)力越低,纖網(wǎng)的強(qiáng)力也低。
實際生產(chǎn)中,應(yīng)選用MFI大的聚丙烯還是小呢?
MFI小:可生產(chǎn)強(qiáng)力較高的熔噴非織造布。
MFI大:產(chǎn)量高、能耗低。因此當(dāng)前趨勢是采用較高的MFI原料。
熔噴級聚丙烯PP顆粒料:MFI>1500
也就說,如果你發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的熔噴布“太脆”,先看看原材料的熔融指數(shù)情況。具體怎么看這個參數(shù),那就要看你是從哪個地方買的原料來說了。
熔噴工藝
熱空氣的氣流太小的原因:
熱空氣流速增大;
纖維直徑越細(xì);
單纖維相對強(qiáng)力增加;
纖網(wǎng)中纖維間的粘合效果上升,非織造布強(qiáng)度上升。
熱空氣氣流速度控制在0.08-0.2之間??諝饬魉僖欢ㄒ愣?,不能忽高忽低,流速過大會形成“shot”現(xiàn)像,因目前市場供氣設(shè)備繁多,性能參差不齊,出現(xiàn)問題要區(qū)別對待,靈活調(diào)整熔噴工藝參數(shù)。
熔噴模頭溫度
溫度越高,熔體粘度越低,纖維越細(xì)
但熔體粘度過小會造成熔體細(xì)絲的過度牽伸,形成的超短超細(xì)的纖維會飛散到空中而無法收集,因此熔噴工藝中聚合物熔體粘度并不是越小越好。這種時候有時還會伴隨“飛花”的現(xiàn)象,就是沒有聚散的纖維在空中。
模頭溫度、法蘭溫度、彎頭溫度,應(yīng)保持在一個水準(zhǔn)線上,這三個溫度一定不能偏離太多。
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