如何提高熔噴布產出合格率，降低模具使用成本

　　由于國外大規(guī)模新冠疫情的爆發(fā)，口罩生產缺口依然十分顯著，其中的無紡布熔噴布的生產，更是重中之重，熔噴布的生產主要是通過熔噴布模具進行噴絲，熔體從紡絲微孔中噴出，在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細，經冷卻后形成超細纖維。熔噴布模具容易堵孔、結晶，要生產合格優(yōu)質的熔噴布，噴絲板模具的造價又很高，要做到反復利用，提高清洗效率，延長模具使用壽命，必須經過高效合理的清洗方式，熔噴布模具噴絲板超聲波清洗機應運而生，就在口罩機生產風風火火的同時，專業(yè)定制生產了各種長度的熔噴布模具，長度從200-1600cm，孔徑0.15-0.3mm不等的模具。

　　熔噴布模具清洗機的工作原理，輸入電壓：AC220V/50HZ，材質不銹鋼304，超聲波按照正弦曲線縱向傳播，依次傳遞，作用于液體中，液體通過超聲作用形成許許多多微小的氣泡，突然的膨脹和壓縮到閉合，瞬間產生沖擊波，破壞污物與模具的吸附，同時引起污物層的疲勞破壞而被剝離，實現(xiàn)對固體的清洗。該設備將超聲能量集中帶來強烈的轟擊效應，清洗物附著力較牢固的熔噴布模具非常明顯。