熔噴布模具 | 熔噴布噴絲板洗滌方法及加工過程

　　一、熔噴布噴絲板洗滌方法

　　1.首先將超聲波不銹鋼槽內(nèi)清洗干凈，然后將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑打開超聲波開始振動波清洗。

　　2.清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調(diào)整一遍。

　　3.超聲波清洗時間一般在60—90分鐘即可清洗干凈，清洗的干不干凈主要在于槽內(nèi)水的清潔度和噴絲板在槽內(nèi)受超聲波振動波清洗的位噴絲板生產(chǎn)流程 置，所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關(guān)鍵。

　　4.超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹干。

　　5.噴絲板清洗干凈后要及時組裝好放在潔凈干燥處或及時放到紡絲形體內(nèi)以免受潮和外來灰塵。

　　二、熔噴布噴絲板加工過程

　　旋蓋的機(jī)械加工和小孔的特殊加工，旋蓋的加工一般采用特殊加工，導(dǎo)孔一般通過鉆孔，減振，磨削等加工進(jìn)行加工。鉆井旋蓋制造工藝加工是重要的加工程序。當(dāng)前的微孔鉆探加工技術(shù)包括高速鉆探技術(shù)，多工位鉆探技術(shù)，往復(fù)鉆探技術(shù)以及振動紡帽制造工藝動態(tài)鉆探技術(shù)。

　　“啄孔法”鉆孔過程類似于低頻振動鉆孔過程。在此過程中，工具經(jīng)常被抬起并保持進(jìn)給到鉆頭。這種旋蓋制造工藝克服了鉆尖與工件接觸時發(fā)生的橫向位移，提高了垂直度誤差的識別率，減少了孔徑誤差的影響，并且將冷卻器應(yīng)用于切削區(qū)域。它可以輕松穿透并降低切割溫度。