制造口罩熔噴布的熔噴模頭是怎么加工出來的？

　　最近機(jī)加工企業(yè)開始刮起了生產(chǎn)口罩的風(fēng)暴，工業(yè)企業(yè)里面很多都在轉(zhuǎn)型，但是制造口罩都離不開熔噴布，它的制造可不是隨隨便便就能生產(chǎn)出來的，這時(shí)候就需要熔噴模頭發(fā)揮實(shí)力了，所以現(xiàn)在很多加工噴絲孔的話題成了熱門，噴絲孔的加工質(zhì)量直接決定熔噴布的質(zhì)量，當(dāng)然也就決定我們使用的口罩的安全問題。

　　隨著熔噴布產(chǎn)地相關(guān)規(guī)范性文件的出臺(tái)，“質(zhì)量”重新成為行業(yè)理性關(guān)注的焦點(diǎn)。到底用什么方法加工的熔噴模頭質(zhì)量好?答案各不相同，因?yàn)椴煌募庸し椒ǜ饔袃?yōu)缺點(diǎn)，條條大路通羅馬。但是有一個(gè)答案是相同的，那就是只有一流的設(shè)備才能制造出真正一流的品質(zhì)，這一點(diǎn)毋庸置疑。

　　瑞士GF加工方案作為世界領(lǐng)先的、提供用于工模具制造及精密零件加工的機(jī)床、自動(dòng)化解決方案及服務(wù)的供應(yīng)商，可以為行業(yè)提供多維度的微孔加工技術(shù)，行業(yè)里很多主流模具工廠使用GF加工方案的機(jī)床在制造高端熔噴模頭。讓我們一起來了解一下那些先進(jìn)的技術(shù)吧!

　　高速鉆削工藝

　　一般來說，大多數(shù)客戶使用鉆削工藝加工噴絲板的微孔。GF加工方案的高速加工中心可以更好地助力高速鉆削工藝。

　　O型結(jié)構(gòu)的HSM系列加工中心，采用金字塔型床身結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了床身重量和剛性。X、Y、Z軸擁有42m/min的快移速度和1.7g的加速度，、，無可比擬的動(dòng)態(tài)性能是模具行業(yè)的標(biāo)桿，在鉆削加工時(shí)帶來極高的效率。

　　帶有床身冷卻系統(tǒng)的人造大理石床身，吸震性能是鑄鐵的6倍，完美解決鉆削加工時(shí)機(jī)床頻繁加減速引起的震動(dòng)，延長鉆頭壽命。

　　另外，瑞士原裝進(jìn)口的Step-Tec電主軸擁有多項(xiàng)世界專利，其中獨(dú)有的主軸監(jiān)控功能ISM(APS)可在各個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上監(jiān)控加工狀態(tài)，基于主軸使用不同的G值來判定工藝的穩(wěn)定性。

　　針對(duì)鉆削工藝的參數(shù)，工藝人員可根據(jù)不同的G值優(yōu)化鉆削參數(shù)，整體優(yōu)化及延長鉆頭壽命。另外作為電主軸的鼻祖，強(qiáng)大的輸出功率，速率可適應(yīng)多種不同的加工參數(shù)，相比機(jī)械主軸，在高轉(zhuǎn)速時(shí)，電主軸將更小的扭矩傳輸?shù)降侗暗毒撸?，減少由于主軸扭矩輸出過大導(dǎo)致的鉆頭崩裂問題。極大地提高鉆削加工的穩(wěn)定性。

　　電火花加工工藝

　　除了鉆削工藝，也有不少客戶使用石墨或滲銅石墨電極來進(jìn)行電火花加工，以減少斷鉆頭的風(fēng)險(xiǎn)和和毛刺的問題。作為電加工技術(shù)的引領(lǐng)者，GF加工方案擁有全套的放電加工技術(shù)，包括放電技術(shù)本身及電極加工技術(shù)。

　　1)超高速和低損耗的石墨放電技術(shù)

　　緊湊的設(shè)計(jì)，固定臺(tái)面，短“C”型的結(jié)構(gòu)，再加上XYZ軸標(biāo)配的線性光柵尺，這是精度保證的前提。

　　FORMP系列機(jī)床所具備的iGAP功能，提高了石墨電極加工的速度并降低了損耗，它的全新工藝讓放電在限制的火花間隙(電極縮小量)中發(fā)揮出最大的效率，更主要的是其工藝參數(shù)已經(jīng)優(yōu)化好，無需經(jīng)驗(yàn)去修改。

　　2)高速石墨加工中心助力石墨電極加工

　　石墨加工作為典型的高速加工應(yīng)用，加工效率是最重要的指標(biāo)，GF加工方案帶來全方位的石墨電極加工方案，常州工廠生產(chǎn)的HSM干式石墨加工中心以及瑞士工廠生產(chǎn)的MILLS濕式石墨加工中心可覆蓋多項(xiàng)石墨應(yīng)用，根據(jù)不同應(yīng)用，加工效率是同類型的石墨加工中心的2-4倍。

　　Microlution激光微細(xì)加工

　　除了鉆削、放電，GF加工方案還提供最先進(jìn)的微孔加工技術(shù)Microlution激光打孔技術(shù)。

　　微型細(xì)節(jié)加工無疑是現(xiàn)今的多個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢。讓最終產(chǎn)品擁有更高的性能，同時(shí)還要有效的控制單位成本的挑戰(zhàn)成為了各大制造商的頭號(hào)難題。

　　超快脈沖激光是一種綠色，無熱反應(yīng)，無接觸，無耗材的加工方式。在加工過程中產(chǎn)生非受熱區(qū)，短短幾秒即可完成完美的微型孔加工。這種精確的無毛刺加工可以作用于眾多材料，從鋼、鋁、硬質(zhì)合金、黃銅等多種金屬到石墨、陶瓷、寶石及多分子材料。

　　ML-5作為業(yè)界領(lǐng)先的激光精細(xì)加工平臺(tái)，不僅擁有優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)性和穩(wěn)定性，微米級(jí)的尺寸及位置定位精度，在高精度的情況下還能保持極高的加工效率。還具有工件加工實(shí)時(shí)監(jiān)測和驗(yàn)證能力，能瞬間完成小孔及其他幾何特征的加工。

　　該機(jī)床可配備超快激光源和五軸掃描頭，真正通過5+5軸的完美組合來應(yīng)對(duì)市場上對(duì)于孔型的各種需求，從而獲得出色的邊緣和側(cè)壁質(zhì)量。

　　激光微細(xì)加工作為一種新興的加工工藝以其獨(dú)特的優(yōu)勢解決了客戶耗材，刀具成本所帶來的困擾，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)力和質(zhì)量，勢必能給您提供一種不一樣的微細(xì)孔解決方案。

　　以上就是為大家介紹的網(wǎng)紅熔噴模頭到底是什么，都有哪些工藝能夠加工出來。